Звичайні гарячі штампування фольги: універсальний декоративний матеріал

Звичайні гарячі штампування фольги широко використовуються в галузі прикраси поверхні, надішуючи різні продукти красивим і високим - кінцевим зовнішнім виглядом.

Композиція та структура

Гаряча штампування фольги - це тонкий матеріал для плівки, як правило, складається з трьох шарів. Зовнішній шар - це шарнірного шару, який в основному використовується для підтримки фольги в процесі штампування і видаляється після завершення штампування. Середній шар - це ключовий декоративний шар, який може бути металевим алюмінієвим шаром, що надає фользі металевий блиск або пігментований кольоровий шар, що забезпечує різноманітні кольорові варіанти. Найпотужніший шар - це клейовий шар, який відіграє вирішальну роль у перенесенні фольги на підкладку. При нагріванні та натисканні клейовий шар тане, що дозволяє міцно скріплювати декоративний шар до поверхні підкладки.

Типи та кольори

Існує багата різноманітність звичайних гарячих штампувальних фольг. Металеві фольги дуже поширені, серед яких золоті та срібні фольги є найбільш класичними. Вони можуть додати почуття розкоші та елегантності до продуктів, і широко використовуються у упаковці високих кінцевих продуктів, таких як розкішна косметика та високе вино. Крім того, є також мідні - кольорові фольги, які можуть представляти тепле і ретро -відчуття.

Окрім металевих фольг, також існують не металеві пігментовані фольги. Ці фольги можуть забезпечити матову або глянсою не -металеву обробку, а їх кольори надзвичайно багаті, включаючи загальні кольори, такі як червоний, синій, зелений, чорний та білий, а також деякі спеціальні кольори ефекту. Наприклад, деякі флуоресцентні - кольорові фольги можуть зробити продукти більше очей - привертаючи певні умови освітлення.

Сценарії застосування

Гарячі фольги мають широкий спектр сценаріїв застосування. У упаковці їх часто використовують для прикраси коробки для упаковки продуктів, таких як логотипи, візерунки та текст на упаковці мобільних телефонів, парфумів та ювелірних виробів, що може покращити оцінку та візуальну привабливість продукту. У друкованій галузі гарячі штампування фольги використовуються для прикраси книг, журналів та вітальних листівок. Гаряча - штампована назва та візерунок на обкладинці книги можуть зробити книгу більш привабливою. Він також широко використовується в шкіряній та текстильній промисловості. Наприклад, гаряче - штампування деяких візерунків або логотипів бренду на шкіряних сумках та одягу може збільшити їхнє почуття моди та розпізнавання бренду.

Процес штампування

Процес штампування гарячих фольг -штампів є відносно складним і вимагає точного контролю температури, тиску та часу. По -перше, гаряча штампна фольга розміщується на поверхні підкладки, яку потрібно штамувати, а потім використовується штампування (пластина). Під дією тепла і тиску клейовий шар гарячої штампування фольги тане, а декоративний шар переноситься на підкладку. Якщо температура занадто висока, декоративний шар гарячої штампної фольги може змінюватися кольором або пошкодитись; Якщо температура занадто низька, клейовий шар не буде добре розплавитися, що призведе до поганого зв’язку. Аналогічно, невідповідний тиск і час також впливатимуть на ефект штампування. Як правило, гарячий час штампування становить приблизно 1 - 3 секунди.

Екологічне - доброзичливість

З точки зору охорони навколишнього середовища, метал у гарячій штампувальній фользі зазвичай є алюмінієм, який є найбільш рясним елементом земної кори і має хорошу біосумісність, добре переносячи рослини та тварини. Після процесу штампування не існує поліестеру, що не підлягає переробці, перенесеному на готовий продукт, тому підкладка не буде забруднена. Однак слід зазначити, що гаряча штампна фольга виробляється на тонкому поліефірному шарі, і цей поліестерний шар - це відходи, який повинен належним чином утилізувати екологічно - дружні принтери фольги для зменшення забруднення навколишнього середовища.

На закінчення, звичайні гарячі штампування фольги з різноманітними типами, прекрасним зовнішнім виглядом та широким діапазоном застосувань відіграють важливу роль у галузі прикраси поверхні. Завдяки постійному розвитку технологій вони продовжуватимуть вдосконалювати та інновації, що приносить більш красиві та унікальні декоративні ефекти для різних продуктів.